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泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光表面熱處理加工

技術(shù)特點(diǎn)1.激光熔覆層與基體為致密冶金結合，結合強度高，不脫落，無(wú)咬邊。2.加工過(guò)程熱影響區和熱變形小，不改變基材內部金屬性能。3.可實(shí)現工件表面性能的定制，熔覆耐磨損、耐腐蝕、耐高溫等特殊功能層。4.可制備由底層、中間層及表層組成的各具特點(diǎn)的梯度功能熔覆層。5.適合的材料廣泛，常見(jiàn)各類(lèi)鋼、合金鋼及鑄鐵均可加工。6.加工過(guò)程自動(dòng)化控制，工期短，質(zhì)量穩定。7.低碳環(huán)保，無(wú)廢氣廢水排放。

泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光表面熱處理加工

激光淬火技術(shù)性，是運用聚焦點(diǎn)后的粒子束迅速加溫鋼材原材料表層，使其產(chǎn)生改變，產(chǎn)生奧氏體淬硬層的全過(guò)程。激光淬火的功率密度高，水冷卻更快，不用水或油等水冷卻物質(zhì)，是清洗、迅速的淬火工藝。 感應加溫設備輸出強交替變化頻電流量後，珠海市激光器高頻淬火生產(chǎn)加工，確認感應圈產(chǎn)生強交替變化磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的功效下，被加溫鋼件表麵產(chǎn)生渦旋電流量，從而快速使鋼件發(fā)燙.

泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光表面熱處理加工

設備應用：1.各類(lèi)型高精設備核心部件的缺陷和磨損修復，諸如各種回轉件的軸承位(軸頸)、孔徑磨損，大型軋輥、曲軸、模具、精密零件等。2.鑄鐵零件的鑄造缺陷和磨損修復。3.各種零件機械加工超差的修復。4.激光表面改性應用，在零件表面制備耐熱、耐磨、耐蝕、、或具有光、電、磁特性的表面覆層。5.材料替代應用，在廉價(jià)鋼材上制備出與基體結合強度高且性能優(yōu)異的高合金鋼表層。

泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光表面熱處理加工

泰格激光公司對大量電機轉子軸、齒輪軸、泵軸、大軸類(lèi)工件進(jìn)行了成功的修復，通過(guò)對應用情況長(cháng)期跟蹤表明，修復后工件運行良好。 修復過(guò)程采用激光熔覆工藝，修復磨損部位，電機轉子軸激光修復，然后車(chē)削或磨削處理，修復層無(wú)氣孔、夾渣、裂紋。觀(guān)察修復層的顯微組織，發(fā)現上部修復層組織為細枝晶狀或柱狀的奧氏體，下部為基體的奧氏體組織。

泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光表面熱處理加工

加熱溫度是熱處理工藝的重要工藝參數之一，選擇和控制加熱溫度 ，是保證熱處理質(zhì)量的主要問(wèn)題。加熱溫度隨被處理的金屬材料和熱處理的目的不同而異，但一般都是加熱到相變溫度以上，以獲得需要的組織。另外轉變需要一定的時(shí)間，因此當金屬工件表面達到要求的加熱溫度時(shí)，還須在此溫度保持一定時(shí)間，使內外溫度一致，使顯微組織轉變完全，這段時(shí)間稱(chēng)為保溫時(shí)間。采用高能密度加熱和表面熱處理時(shí)，加熱速度極快，激光淬火加工，一般就沒(méi)有保溫時(shí)間或保溫時(shí)間很短，而化學(xué)熱處理的保溫時(shí)間往往較長(cháng)。

泰格激光技術(shù)——沖壓模具激光表面熱處理加工

激光器熱處理專(zhuān)業(yè)性，是應用對焦點(diǎn)后的粒子束快速升溫不銹鋼板材原料表面，沖壓模具激光表面熱處理加工，使其造成更改，造成奧氏體不銹鋼淬硬層的過(guò)程。激光器熱處理的功率高，冷卻水更快，不自來(lái)水或油等冷卻水化學(xué)物質(zhì)，是清理、快速的熱處理工藝。感應升溫設備輸出強更替轉變頻電總流量後，泉州市激光發(fā)生器感應淬火生產(chǎn)制造，確認感應圈產(chǎn)生強更替轉變磁場(chǎng)，在磁場(chǎng)的作用下，被升溫鑄鐵件表麵造成渦旋電總流量，從而迅速使鑄鐵件發(fā)熱.